ورق CK75

CK75 فولاد کربنی پرکربن برای ساخت فنر، تیغه و قطعاتی است که به سختی و مقاومت خستگی مناسب نیاز دارند. بیشترین ارزش این گرید زمانی حاصل می‌شود که کیفیت سطح و عملیات حرارتی به‌صورت کنترل‌شده انجام شود.

پاسخ سریع: CK75 انتخابی تخصصی برای خاصیت فنری و سختی بالاست؛ پیش از خرید، وضعیت آنیل، کیفیت سطح و مسیر عملیات حرارتی قطعه را مشخص کنید.

ورق CK75 چیست؟

CK75 یا C75 در گروه فولادهای کربنی قابل سختکاری قرار دارد. افزایش کربن ظرفیت سخت‌شدن را بالا می‌برد، اما حساسیت به تمرکز تنش، ترک و جوشکاری را نیز بیشتر می‌کند.

استاندارد و نام‌های رایج: نام C75 و شناسه‌های معادل در استانداردهای مختلف دیده می‌شوند؛ تطبیق باید با ترکیب شیمیایی و خواص MTC انجام شود، نه فقط نام بازار.

این محصول می‌تواند به شکل ورق یا تسمه و در وضعیت نرم یا سخت عرضه شود. ضخامت و عرض کویل یا شیت روی دسترسی بازار و هزینه پرت اثر زیادی دارد.

ویژگی‌ها و نکات فنی ورق CK75

  • قابلیت سختکاری و تمپر برای دستیابی به خواص فنری
  • مقاومت سایشی و استحکام بالا
  • نیاز به سطح سالم برای کاهش شروع ترک خستگی
  • جوش‌پذیری ضعیف‌تر از فولادهای کم‌کربن

لبه‌های تیز، خراش عمیق و دکربوره‌شدن سطح می‌توانند عمر خستگی فنر را کاهش دهند. پس از برش، پلیسه‌گیری و کنترل شعاع لبه در قطعات سیکلی اهمیت دارد.

کاربردهای ورق CK75

  • فنرهای تخت و گیره‌ها
  • تیغه برش و کارد صنعتی
  • صفحات اصطکاکی و مقاوم به سایش
  • قطعات کشاورزی و ابزارهای خاص

برای ضربه شدید یا مقاطع بسیار ضخیم، فولاد کربنی پرکربن ممکن است چقرمگی کافی نداشته باشد. در چنین شرایطی فولاد آلیاژی عملیات‌پذیر گزینه مطمئن‌تری است.

مقایسه و جایگزین‌های احتمالی

CK75 نسبت به CK70 ظرفیت سختی مشابه یا کمی بالاتر دارد و در بسیاری از کاربردها نزدیک‌اند، اما جایگزینی باید بر اساس آنالیز، ضخامت و فرایند تولید انجام شود. نسبت به CK45، سخت‌تر ولی کم‌جوش‌پذیرتر است.

اگر میان چند گرید مردد هستید، خانواده‌های ورق آلیاژی، ورق استیل و ورق سیاه را بر اساس محیط سرویس، استحکام، قابلیت جوشکاری و بودجه مقایسه کنید؛ صرفاً شباهت نام یا ضخامت برای جایگزینی دو گرید کافی نیست.

راهنمای استعلام قیمت و خرید ورق CK75

در سفارش، ضخامت واقعی، عرض، وضعیت لبه، سختی یا وضعیت آنیل، صافی، کیفیت سطح و تلرانس را درج کنید. برای تولید فنر، نمونه‌گیری و آزمون پس از عملیات حرارتی پیش از خرید عمده مفید است.

  1. گرید و استاندارد دقیق نقشه یا سفارش را اعلام کنید.
  2. ضخامت، عرض، طول و تعداد شیت یا وزن موردنیاز را مشخص کنید.
  3. وضعیت نورد، عملیات حرارتی، تست ضربه و تلرانس ابعادی را در صورت نیاز بنویسید.
  4. کارخانه یا کشور سازنده و الزام ارائه MTC را تعیین کنید.
  5. خدمات تکمیلی مانند برش ورق، بسته‌بندی و مقصد حمل را اضافه کنید.

برای مشاهده مسیر سفارش به صفحه خرید ورق بروید و برای مقایسه عوامل موثر بر نرخ روز، صفحه قیمت ورق را ببینید. قیمت نهایی باید بر مبنای موجودی همان روز، اصالت بار، وزن باسکول و هزینه خدمات محاسبه شود.

کنترل کیفیت هنگام تحویل

پیش از تخلیه، پلاک بندیل و شماره ذوب را با گواهی کنترل کیفی تطبیق دهید. ضخامت را در چند نقطه اندازه بگیرید، لبه‌ها و سطح را از نظر تاب، زنگ‌زدگی شدید، پوسته یا آسیب حمل بررسی کنید و وزن نظری را با وزن باسکول مقایسه کنید. در پروژه‌های حساس، تایید واحد QC یا بازرس ثالث قبل از برش، ریسک اختلاف و دوباره‌کاری را کاهش می‌دهد.

سوالات متداول

CK75 برای تیغه مناسب است؟

برای بسیاری از تیغه‌های صنعتی مناسب است، مشروط به اینکه عملیات حرارتی، هندسه لبه و شرایط ضربه درست طراحی شود.

CK75 را می‌توان جوش داد؟

امکان فنی وجود دارد اما خطر ترک بالاست و معمولاً طراحی بدون جوش ترجیح داده می‌شود.

CK75 نرم هم عرضه می‌شود؟

بله، برخی محصولات در وضعیت آنیل برای شکل‌دهی و سپس سختکاری عرضه می‌شوند؛ وضعیت دقیق را از گواهی کنترل کنید.

استعلام موجودی و مشاوره فنی

برای دریافت پیشنهاد متناسب با کاربرد، مشخصات فنی و ابعاد موردنیاز را برای کارشناسان تدبیر تجارت فولاد ارسال کنید. پیش‌فاکتور بر اساس موجودی قابل‌عرضه و خدمات درخواستی تنظیم می‌شود.

ثبت درخواست خرید ورق