ورق CK70

CK70 یک فولاد پرکربن برای قطعاتی است که سختی، برگشت‌پذیری یا مقاومت سایشی بالا نیاز دارند. مزیت آن پس از عملیات حرارتی نمایان می‌شود و انتخاب نادرست سیکل حرارتی می‌تواند به تاب، ترک یا افت چقرمگی منجر شود.

پاسخ سریع: CK70 برای فنرها، تیغه‌ها و قطعات مقاوم به سایش مناسب است، اما برای سازه‌های جوشی عمومی توصیه نمی‌شود.

ورق CK70 چیست؟

این گرید در خانواده فولادهای کربنی با حدود کربن بالا قرار می‌گیرد و در بازار با نام CK70 یا C70 شناخته می‌شود. کنترل ریزساختار و یکنواختی سختی برای عملکرد قطعه اهمیت زیادی دارد.

استاندارد و نام‌های رایج: نام C70 و شماره متریال مرتبط ممکن است بسته به استاندارد سازنده درج شود؛ سفارش باید بر اساس استاندارد ذکرشده در نقشه انجام گیرد.

موجودی CK70 در همه ضخامت‌ها دائمی نیست. برای سفارش‌های تناژ بالا یا ضخامت خاص، زمان تامین و امکان برش آزمایشی را پیش از برنامه تولید قطعی کنید.

ویژگی‌ها و نکات فنی ورق CK70

  • سختی‌پذیری و مقاومت سایشی بالا
  • قابلیت ایجاد خاصیت فنری پس از عملیات حرارتی
  • استحکام بالا با کاهش نسبی شکل‌پذیری
  • حساسیت به ترک در برش، خمکاری و جوشکاری نامناسب

شعاع خم، جهت نورد و وضعیت آنیل در شکل‌دهی CK70 تعیین‌کننده‌اند. برای قطعه‌ای که بعداً سخت می‌شود، تلرانس ماشینکاری و تغییر ابعاد ناشی از عملیات حرارتی باید از ابتدا در نظر گرفته شود.

کاربردهای ورق CK70

  • فنر تخت و قطعات ارتجاعی
  • تیغه‌های صنعتی و کشاورزی
  • واشر و صفحات مقاوم
  • قطعات سایشی با بار ضربه‌ای کنترل‌شده

اگر قطعه هم‌زمان به جوشکاری زیاد و چقرمگی بالا نیاز دارد، CK70 معمولاً انتخاب مناسبی نیست و باید فولاد آلیاژی یا ورق ضدسایش قابل‌جوشکاری بررسی شود.

مقایسه و جایگزین‌های احتمالی

CK70 از CK60 و CK45 سختی‌پذیری بیشتری دارد. CK75 اندکی کربن بالاتر دارد و برای برخی فنرها و تیغه‌ها انتخاب می‌شود، اما تفاوت واقعی باید با آنالیز و استاندارد محموله سنجیده شود.

اگر میان چند گرید مردد هستید، خانواده‌های ورق آلیاژی، ورق استیل و ورق سیاه را بر اساس محیط سرویس، استحکام، قابلیت جوشکاری و بودجه مقایسه کنید؛ صرفاً شباهت نام یا ضخامت برای جایگزینی دو گرید کافی نیست.

راهنمای استعلام قیمت و خرید ورق CK70

علاوه بر ابعاد، وضعیت آنیل، سختی، کیفیت سطح، دکربوره‌شدن سطح و آنالیز شیمیایی را در سفارش ذکر کنید. برای برش لیزر یا واترجت، رفتار لبه و عملیات بعدی را با سازنده قطعه هماهنگ کنید.

  1. گرید و استاندارد دقیق نقشه یا سفارش را اعلام کنید.
  2. ضخامت، عرض، طول و تعداد شیت یا وزن موردنیاز را مشخص کنید.
  3. وضعیت نورد، عملیات حرارتی، تست ضربه و تلرانس ابعادی را در صورت نیاز بنویسید.
  4. کارخانه یا کشور سازنده و الزام ارائه MTC را تعیین کنید.
  5. خدمات تکمیلی مانند برش ورق، بسته‌بندی و مقصد حمل را اضافه کنید.

برای مشاهده مسیر سفارش به صفحه خرید ورق بروید و برای مقایسه عوامل موثر بر نرخ روز، صفحه قیمت ورق را ببینید. قیمت نهایی باید بر مبنای موجودی همان روز، اصالت بار، وزن باسکول و هزینه خدمات محاسبه شود.

کنترل کیفیت هنگام تحویل

پیش از تخلیه، پلاک بندیل و شماره ذوب را با گواهی کنترل کیفی تطبیق دهید. ضخامت را در چند نقطه اندازه بگیرید، لبه‌ها و سطح را از نظر تاب، زنگ‌زدگی شدید، پوسته یا آسیب حمل بررسی کنید و وزن نظری را با وزن باسکول مقایسه کنید. در پروژه‌های حساس، تایید واحد QC یا بازرس ثالث قبل از برش، ریسک اختلاف و دوباره‌کاری را کاهش می‌دهد.

سوالات متداول

آیا CK70 برای ساخت فنر مناسب است؟

بله، در بسیاری از فنرهای تخت و قطعات ارتجاعی استفاده می‌شود؛ طراحی و عملیات حرارتی باید متناسب با ضخامت باشد.

CK70 قابل خمکاری است؟

در وضعیت مناسب و با شعاع کافی قابل شکل‌دهی است، اما در حالت سخت یا با شعاع کم خطر ترک افزایش می‌یابد.

قیمت CK70 به چه عواملی بستگی دارد؟

مبدا، وضعیت تحویل، ضخامت، کیفیت سطح، گواهی، مقدار سفارش و خدمات برش بر قیمت اثر دارند.

استعلام موجودی و مشاوره فنی

برای دریافت پیشنهاد متناسب با کاربرد، مشخصات فنی و ابعاد موردنیاز را برای کارشناسان تدبیر تجارت فولاد ارسال کنید. پیش‌فاکتور بر اساس موجودی قابل‌عرضه و خدمات درخواستی تنظیم می‌شود.

ثبت درخواست خرید ورق