کنترل کیفیت قطعات ورق برشی در لحظه تحویل یعنی سنجیدن قطعه ساخته‌شده با نقشه و سفارش، پیش از آنکه به خط تولید یا مونتاژ برود. اگر نقشه درست است و قطعه از آن فاصله دارد، مغایرت را همان‌جا ثبت کنید؛ بعد از جوش، رنگ یا مصرف، اثبات منشأ خطا سخت می‌شود. این راهنما فقط درباره بازرسی قطعات آماده است؛ آماده‌سازی فایل DXF را در راهنمای سفارش ورق برشی ببینید. برای سفارش جدید هم صفحه خدمات ورق برشی را داریم.
قبل از رسیدن بار چه چیزی را آماده کنیم؟
- نقشه نهایی: با شماره ویرایش و تاریخ؛ همان نسخه‌ای که برای برش فرستاده شده است.
- ابعاد بحرانی: فهرست ابعادی که برای مونتاژ حیاتی است و حد مجاز هرکدام.
- ابزار اندازه‌گیری: کولیس، متر فلزی، گیج سوراخ، شابلون و خط‌کش راست.
- سفارش و بارنامه: برای مقایسه تعداد و مشخصات.
- فضای تمیز: میز صاف برای اندازه‌گیری و ثبت عکس.
برگه تحویل: چه چیزهایی را ثبت کنیم؟
برگه زیر را کپی کنید و ستون «مقدار نقشه / حد مجاز» را از نقشه خودتان بنویسید. ردیف‌ها نمایشی‌اند.
| مورد | روش کنترل | مقدار نقشه / حد مجاز | اندازه‌گیری | نتیجه |
|---|---|---|---|---|
| ویرایش نقشه | تطبیق شماره ویرایش روی برگه تحویل و سفارش | Rev. __ | مطابق / مغایر | |
| تعداد | شمارش دسته‌ای و مقایسه با بارنامه | __ عدد | مطابق / مغایر | |
| ابعاد بحرانی (طول، عرض) | کولیس یا متر در 3 نقطه | __ ± __ mm | مطابق / مغایر | |
| قطر سوراخ‌ها | گیج یا کولیس | __ ± __ mm | مطابق / مغایر | |
| موقعیت سوراخ‌ها | فاصله از لبه و بین سوراخ‌ها | __ ± __ mm | مطابق / مغایر | |
| وضعیت لبه | مشاهده، لمس و پلیسه | طبق سفارش | مطابق / مغایر | |
| پخ | زاویه و ارتفاع | __° | مطابق / مغایر | |
| سطح | زنگ، ضربه، خراش | طبق سفارش | مطابق / مغایر | |
| علامت‌گذاری | شماره قطعه و ذوب طبق سفارش | طبق سفارش | مطابق / مغایر |
برای تعداد زیاد، نمونه‌گیری را از قبل با فروشنده یا مسئول کیفیت توافق کنید: چند درصد دسته، از کدام نقاط پالت و با چه ترتیبی. نقاط بحرانی را روی همه قطعات بسنجید.
نکته‌های اندازه‌گیری هر مورد
ابعاد و سوراخ‌ها
ابعاد را از سطح تمیز و در دمای تقریباً یکسان بسنجید. قطعاتی که تازه با حرارت بریده شده‌اند ممکن است گرم باشند و انبساط حرارتی عدد را کمی عوض کند؛ در این حالت صبر کنید تا به دمای محیط برسند. فاصله سوراخ‌ها از لبه را با ابزاری بسنجید که از لبه برش‌خورده نخواند.
لبه و پلیسه
لبه برش بسته به روش برش فرق دارد: لبه لیزر معمولاً تمیزتر و لبه هوابرش زبرتر و با سطح اکسیدی است. اگر لبه کیفیت خاصی لازم داشت، در سفارش نوشته شده باشد. مقایسه روش‌ها در مقایسه روش‌های برش ورق آمده است؛ این‌جا فقط وضعیت آنچه تحویل شده را ثبت می‌کنیم.
سطح و علامت
زنگ سطحی سبک روی ورق سیاه ممکن است در سفارش مجاز باشد؛ ضربه یا فرورفتگی ناشی از حمل معمولاً نه. هرچه مشاهده می‌کنید با عکس و محل روی قطعه ثبت کنید.
مثال: تصمیم برای یک دسته 50 عددی
فرض کنید سفارش 50 قطعه صفحه اتصال است و نقشه برای فاصله دو سوراخ 120 ± 0.5 mm مجاز می‌دهد، یعنی بازه 119.5 تا 120.5 mm. اعداد و قاعده نمونه‌گیری زیر فرضی‌اند و باید با توافق شما و فروشنده جایگزین شوند. فرض کنید توافق شده 10 قطعه نمونه سنجیده شود.
| قطعه | فاصله سوراخ‌ها (mm) | در بازه 119.5 تا 120.5؟ |
|---|---|---|
| 1 | 120.1 | بله |
| 2 | 120.3 | بله |
| 3 | 119.9 | بله |
| 4 | 120.7 | خیر |
| 5 | 120.0 | بله |
| 6 | 119.4 | خیر |
| 7 | 120.2 | بله |
| 8 | 120.1 | بله |
| 9 | 119.8 | بله |
| 10 | 120.4 | بله |
دو قطعه از 10 قطعه بیرون از بازه هستند، یعنی 20 درصد نمونه. چون فاصله سوراخ‌ها بعداً با پیچ یا جوش به قطعه دیگر می‌رسد، بعید است ادامه مونتاژ منطقی باشد. گام پیشنهادی: دسته را نگه دارید، همین مشخصه را روی تمام 50 قطعه بسنجید، قطعات مغایر را شماره‌گذاری و عکس بگیرید و گزارش مغایرت را به فروشنده بدهید. اینکه چه تعداد مغایرت قابل قبول است یا قطعه چگونه اصلاح شود، به مشخصات پروژه و مهندس مسئول بستگی دارد.
ابعاد بحرانی را چگونه انتخاب کنیم؟
همه ابعاد قطعه به یک اندازه مهم نیستند. ابعادی را بحرانی بدانید که: روی جفت‌شدن با قطعه دیگر اثر دارند، محل پیچ، پین یا جوش را تعیین می‌کنند، به دلیل ایمنی یا عملکرد تلرانس دارند یا در نقشه با تلرانس سخت‌تر از حالت عمومی آمده‌اند. هنگام ثبت سفارش یا تأیید نقشه، همین فهرست را به فروشنده هم بدهید تا بداند کدام ابعاد مهم‌اند.
برای ابعاد غیربحرانی هم اندازه‌گیری نمونه‌ای مفید است، اما می‌توانید با کمتر شدن تعداد نقاط، زمان بازرسی را کنترل کنید. هرچه پروژه حساس‌تر باشد، درصد نمونه و تعداد ابعاد کنترل‌شده بالاتر می‌رود.
گزارش مغایرت و زمان نگه‌داشتن دسته
برای هر مغایرت، این فیلدها را پر کنید:
| فیلد | مثال |
|---|---|
| شماره سفارش و ویرایش نقشه | PO-__ / Rev. __ |
| شماره قطعه و دسته | Part __ / Batch __ |
| شرح مغایرت | قطر سوراخ 14.0 mm در حالی که نقشه 13.0 mm دارد (نمونه) |
| تعداد قطعات مبتلا | __ از __ |
| عکس و محل اندازه‌گیری | پیوست |
| اثر بر مونتاژ یا ایمنی | دارد / ندارد |
| اقدام خواسته‌شده | اصلاح، تعویض، تأیید مهندسی |
دسته را نگه دارید وقتی: ابعاد بحرانی خارج از حد است، شماره ویرایش نقشه با سفارش نمی‌خواند، تعداد کم‌وزیاد است یا لبه و سوراخ مسئله ایمنی دارد. دسته را با شرط پذیرفته‌شده بپذیرید فقط اگر مسئول کیفیت یا مهندس پروژه کتبی تأیید کند.
خطاهای رایج بازرسی تحویل
- بازرسی با نقشه قدیمی.
- اندازه‌گیری یک قطعه و تعمیم به کل دسته.
- پذیرش بار بدون شمارش و ثبت در بارنامه.
- رها کردن عکس‌ها بدون اشاره به محل قطعه.
- تصمیم به بازکاری قطعه، قبل از اعلام مغایرت به فروشنده.
گام بعدی
برای سفارش بعدی، نقشه نهایی با شماره ویرایش، ابعاد بحرانی، تلورانس و درخواست علامت‌گذاری را همراه استعلام ارسال کنید تا فرم تحویل و سفارش از ابتدا یکی باشند.